Methoden der Kalkulation

Alles, was Sie über die Kalkulationsmethoden wissen müssen. Die Methode der Kalkulation bezieht sich auf ein System der Kostenermittlung und Kostenrechnung.

Branchen unterscheiden sich in ihrer Natur, in den von ihnen hergestellten Produkten und den von ihnen angebotenen Dienstleistungen. Daher werden in den verschiedenen Branchen unterschiedliche Kalkulationsmethoden angewendet.

Beispielsweise unterscheidet sich die von einem Bauunternehmer angewandte Kalkulationsmethode von der eines Transportunternehmens.

Die Methoden zur Kostenermittlung hängen von der Art der Branche ab. Die Produktions- oder Dienstleistungskosten sind von Branche zu Branche unterschiedlich.

Auftragskalkulation und Prozesskalkulation sind die beiden Grundkalkulationsmethoden. Die Auftragskalkulation eignet sich für Branchen, die die Arbeiten nach den Vorgaben der Kunden herstellen oder ausführen.

Die Prozesskalkulation eignet sich für Branchen, in denen die Produktion kontinuierlich ist und die produzierten Einheiten identisch sind. Alle anderen Methoden sind Kombinationen, Erweiterungen oder Verbesserungen dieser Grundmethoden.

Einige der Kalkulationsmethoden sind: - 1. Einzelkalkulation 2. Auftragskalkulation 3. Auftragskalkulation 4. Prozesskalkulation 5. Servicekalkulation 6. Verbundkalkulation 7. Chargenkalkulation 8. Betriebskalkulation 9. Formel


Methoden der Kalkulation: Einzelkalkulation, Auftragskalkulation, Vertragskalkulation, Prozesskalkulation, Servicekalkulation und Gesamtkalkulation

Kalkulationsmethoden - 8 Wichtige Kalkulationsmethoden: Einzelkalkulation, Auftragskalkulation, Vertragskalkulation, Prozesskalkulation, Servicekalkulation, Gesamtkalkulation und Chargenkalkulation

Verschiedene Methoden der Kalkulation sind wie folgt:

1. Einzelkalkulation - Wenn die Produktion in verschiedenen Qualitäten erfolgt, werden die Kosten in Bezug auf die Qualität ermittelt. Die Stückkosten werden auf Basis der produzierten Einheiten berechnet. Diese Methode ist anwendbar auf Stahlproduktionssteine, Bergwerke, Mühlen usw.

2. Auftragskosten - Diese Methode ist anwendbar, wenn Arbeiten an Kunden ausgeführt werden. Diese Methode wird in Reparaturwerkstätten Druckmaschine und Innendekoration usw. verwendet.

3. Vertragskosten - Die Stückkosten in einem Vertrag haben eine lange Laufzeit und können länger als ein Jahr dauern. Es ist am besten geeignet in straßen, brücke, geschäft gebäude etc.

4. Prozesskostenrechnung - Die Methode wird in der Massenproduktion eingesetzt. Der Rohstoff durchläuft eine Reihe von Prozessen bis zur Fertigstellung. Das Endprodukt eines Prozesses durchlief eine Reihe von Prozessen für den nächsten Prozess. Diese Methode wird in chemischen Betrieben, Zuckermühlen usw. angewendet.

5. Service Costing - Diese Methode wird verwendet, wenn Dienstleistungen wie Hotels, Kinos, Krankenhäuser, Transportunternehmen, Elektrizitätsunternehmen usw. erbracht werden.

6. Composite Costing - Diese Methode wird verwendet, wenn eine Reihe von Komponenten separat hergestellt und dann zu einem Endprodukt wie Scootern, Autos, Klimaanlagen usw. zusammengebaut werden.

7. Chargenkalkulation - Die Kosten einer Charge werden ermittelt und jede Charge ist eine Kosteneinheit. Diese Methode wird in gebrauchsfertigen Kleidungsstücken, Schuhen, Reifen und Schläuchen usw. angewendet.

8. Operationskostenrechnung - Dieses System wird angewendet, wenn die Anzahl der Operationen betroffen ist. Es bietet eine genaue Kostenanalyse und sorgt für eine höhere Genauigkeit und bessere Kontrolle.


Methoden der Kalkulation - In Fertigungsbetrieben: Spezifische Auftragskalkulation und Betriebskalkulation

In produzierenden Unternehmen sind die Prinzipien der Kostenakkumulation und ihrer Identifikation mit Produkten klarer und sichtbarer. Daher werden die Prinzipien, die ein produzierendes Unternehmen anwendet, häufig auch von anderen Unternehmen zur Kostenakkumulation verwendet.

Im Fertigungsbereich werden die Kosten auf der Grundlage der folgenden Kostenrechnungsmethoden kumuliert und den Produkten zugeordnet:

1) Spezifische Auftragskalkulation und

2) Betriebskosten.

Aber laut Batty „fallen viele Kostenrechnungssysteme nicht in die Kategorie der Auftrags- oder Prozesskostenrechnung. Häufig verwenden Systeme einige Funktionen der beiden Hauptkostensysteme. “ Aus diesem Grund verwendet er für alle Methoden, die die Merkmale der Basiskalkulationsmethoden kombinieren, den Begriff „hybride Kalkulationssysteme“.

1) Spezifische Auftragskalkulation:

Die Terminologie der ICMA definiert die spezifische Auftragskalkulation als "die Kategorie der grundlegenden Kalkulationsmethoden, die anwendbar ist, wenn die Arbeit aus separaten Verträgen, Aufträgen oder Chargen besteht, von denen jeder durch einen speziellen Auftrag oder Vertrag autorisiert ist".

Diese Methode wird bei Produkten nach Maß angewendet, die vollständig von den Spezifikationen der Kunden abhängen. Aus Gründen der Einheitlichkeit gibt es keine Standardisierung im Produktionsprozess.

Nachfolgend sind die verschiedenen Kalkulationsmethoden aufgeführt, die unter die Kategorie der spezifischen Auftragskalkulation fallen:

i) Auftragskosten:

Die Terminologie von ICMA definiert Job Costing als - "jene Form der spezifischen Auftragskalkulation, die angewendet wird, wenn die Arbeit an den" speziellen Anforderungen "des Kunden ausgeführt wird."

Bei dieser Methode werden die Kosten für jeden Auftrag, Arbeitsauftrag oder jedes Projekt separat erfasst und kumuliert. Jeder Job kann separat identifiziert werden, daher ist es wichtig, die Kosten für jeden Job zu analysieren. Für jeden Auftrag wird eine Auftragskarte für die Kostenanhäufung erstellt. Diese Methode ist anwendbar auf Drucker, Werkzeugmaschinenhersteller, Gießereien und Werkstätten des allgemeinen Maschinenbaus, Innenarchitekten, Maler, Werkstätten usw.

ii) Chargenkalkulation:

Die Terminologie der ICMA definiert die Chargenkalkulation als "die Form der spezifischen Auftragskalkulation, die angewendet wird, wenn ähnliche Artikel in Chargen entweder zum Verkauf oder zur Verwendung innerhalb des Unternehmens hergestellt werden".

Diese Methode ist eine Variation der Auftragskostenrechnung. Bei diesem Verfahren werden die Kosten einer Charge oder Gruppe identischer Produkte ermittelt, und daher ist jede Charge von Produkten eine Kosteneinheit, für die Kosten kumuliert werden. Diese Methode wird in Keksfabriken, Bäckereien, Konfektionswaren, Haushaltswaren wie Nüssen, Bolzen, Schrauben, Schuhen, Spielzeug, Arzneimitteln und Pharmazeutika usw. angewendet.

iii) Vertrags- oder Terminalkosten:

Die Terminologie von ICMA definiert die Auftragskalkulation als "jene Form der spezifischen Auftragskalkulation, die angewendet wird, wenn die Arbeit an den speziellen Anforderungen des Kunden ausgeführt wird und jeder Auftrag von langer Dauer ist".

Hierbei handelt es sich um einen langjährigen Vertrag, der sich über mehrere Geschäftsjahre erstrecken kann. Für jeden Vertrag wird ein separates Konto geführt. Diese Methode wird von Bauherren, Tiefbauunternehmen, Bau- und Maschinenbauunternehmen usw. angewendet.

iv) Mehrfach- oder Sammelkalkulation:

Es handelt sich um eine Anwendung von mehr als einer Methode zur Kostenermittlung für dasselbe Produkt. Diese Methode wird in Branchen angewendet, in denen eine Reihe von Komponenten separat hergestellt und dann zu einem Endprodukt zusammengebaut werden. In solchen Branchen unterscheiden sich die einzelnen Komponenten hinsichtlich Preis, verwendetem Material und Herstellungsverfahren.

Daher müssen die Kosten für jede Komponente zu diesem Zweck ermittelt werden, und es kann eine Prozesskostenberechnung angewendet werden. Um die Kosten des Endprodukts zu ermitteln, kann eine Chargenkalkulation angewendet werden. Diese Methode wird in Fabriken verwendet, in denen Zyklen, Automobile, Motoren, Radios, Fernseher, Schreibmaschinen, Flugzeuge usw. hergestellt werden. Diese Methode wurde in der neuesten ICMA-Terminologie vollständig gestrichen.

v) Klassenkostenmethode:

Es ist die Methode der Auftragskalkulation, bei der die Kalkulation der Waren nach Klassen statt nach Einheiten oder Teilen erfolgt. Anstatt die Kosten für jeden Artikel oder jedes Stück separat zu berechnen, decken die Kosten eine Gruppe von Bestellungen derselben Produktklasse ab.

2) Betriebskosten:

Die Terminologie von I.CM.A. definiert die Betriebskostenermittlung als - "die Kategorie der Grundkalkulationsmethoden, die anwendbar ist, wenn standardisierte Waren oder Dienstleistungen aus einer Folge sich wiederholender und mehr oder weniger kontinuierlicher Vorgänge oder Prozesse resultieren, denen Kosten berechnet werden, bevor sie über die während des Zeitraums produzierten Einheiten gemittelt werden".

Nachfolgend sind die verschiedenen Kalkulationsmethoden aufgeführt, die in die Kategorie der Betriebskalkulation fallen:

i) Prozesskostenrechnung:

Die Terminologie von ICMA definiert die Prozesskostenrechnung als "die Form der Betriebskostenrechnung, die dort gilt, wo die standardisierten Waren hergestellt werden".

Es handelt sich um eine Kalkulationsmethode, bei der die Kosten auf der Stufe jedes Prozesses und auch nach Fertigstellung der fertigen Produktion ermittelt werden. Es wird in Unternehmen eingesetzt, in denen die Produktion einem seriellen oder sequentiellen Prozess folgt. Prozesstypen von Industrien fertigen nicht einzelne Artikel nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.

Daher ist die Produktion nicht intermittierend, sondern kontinuierlich. Jeder Prozess stellt eine eigene Herstellungsstufe dar und die Ausgabe eines Prozesses wird zur Eingabe des folgenden Prozesses. Die Stückkosten werden ermittelt, indem der Durchschnitt der Kosten über die produzierten Einheiten gebildet wird, und die Kosten pro Einheit jedes Prozesses werden ermittelt.

Diese Methode wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, wie z. B. Chemie, Ölraffination, Papierherstellung, Mehlmahlen, Zementherstellung, Zucker, Gummi, Textilien, Seife, Glas, Lebensmittelverarbeitung usw.

ii) Betriebs- oder Servicekosten:

Die Terminologie von ICMA definiert Service Costing als "die Form der Betriebskostenrechnung, die gilt, wenn standardisierte Dienstleistungen entweder von einem Unternehmen oder von einer Servicekostenstelle innerhalb eines Unternehmens erbracht werden".

Diese Kalkulationsmethode wird von denjenigen Unternehmen angewendet, die Dienstleistungen im Hinblick auf die Herstellung und Lieferung von Sachgütern erbringen. Es ist eine wesentliche Methode der Kalkulation, bei der nur die Leistungen erbracht werden. Sie ermittelt die Kosten für eine erbrachte Dienstleistungseinheit. Diese Methode gilt für Transportunternehmen, Elektrizitätsversorgungsunternehmen, Krankenhäuser, Hotels, Kantinen, Wasserwerke, Gasunternehmen, Bildungseinrichtungen usw.

Die Kosteneinheit richtet sich nach der erbrachten Leistung. In der Regel wird in Dienstleistungsunternehmen eine zusammengesetzte Kosteneinheit verwendet, z. B. Tonnenkilometer Personenkilometer, Patient pro Tag oder Bett pro Tag, KWH (Kilowattstunden), serviertes Essen, Studentenstunden usw.

iii) Einzel- oder Produktionskosten:

Hierbei handelt es sich um eine Methode zur Kostenkalkulation nach Produktionseinheiten, bei der die Produktion kontinuierlich und die Einheiten identisch sind. In einigen Fällen können sich die Einheiten in Bezug auf Größe, Form, Qualität usw. unterscheiden. Diese Methode wird auch als Einzelkalkulation bezeichnet, da nur ein Produkttyp hergestellt wird.

Beispiele für Branchen, in denen dieses Verfahren angewendet werden kann, sind Zechen, Steinbrüche, Mühlen, Papierfabriken, Textilfabriken, Ziegeleien, Rundfunkgeräte, Kameras, Bleistifte, Schiefer, Milchprodukte usw. Im Allgemeinen sind keine separaten Bücher erforderlich und Angaben zu den Kosten wird in Form einer als Kostenaufstellung bekannten Aufstellung dargestellt.

iv) Abteilungskosten:

Eine Fabrik kann in mehrere Abteilungen unterteilt werden, und manchmal werden gute Ergebnisse erzielt, indem die Ausgaben zunächst verschiedenen Abteilungen und dann verschiedenen in dieser Abteilung hergestellten Produkten zugewiesen werden. Bei dieser Methode werden die Kosten für die Wartung einer bestimmten Abteilung ermittelt. Es gibt zwei Ziele für die Verwendung dieser Methode, nämlich die Kontrolle der Kosten der Abteilung und die Berechnung der Kosten einer Abteilung oder des fertigen Produkts.

v) Betriebskosten:

Es ist eine spezielle Art der Prozesskostenrechnung. Es bezieht sich auf die Ermittlung der Betriebskosten; Die Kosteneinheit ist die Operation anstelle des Prozesses. Die Kosten pro Einheit werden ermittelt, indem die Kosten eines Vorgangs durch die Anzahl der im Operationszentrum abgeschlossenen Einheiten dividiert werden. Bei großen Unternehmen ist es häufig erforderlich, die Kosten für verschiedene Operationen zu ermitteln. Mit der Betriebskostenrechnung kann die Kostenkontrolle effektiver ausgeübt werden.


Methoden der Kalkulation - Auftragskalkulation und Chargenkalkulation (mit Merkmalen, Vorteilen, Nachteilen und Formeln)

1. Auftragskosten:

Job Costing bedeutet, die Kosten eines einzelnen Jobs, Arbeitsauftrags oder Projekts separat zu ermitteln. Es wird sowohl von produzierenden als auch von nicht-produzierenden Unternehmen verwendet, die Waren gegen bestimmte Bestellungen herstellen. Herstellungsbedenken, die dieses Verfahren anwenden, sind - Druckmaschinen, Werkzeugmaschinenherstellungsbedenken.

Nichtherstellungsbedenken, die dieser Methode folgen, sind Autoreparatureinheiten und Werkstätten für allgemeine Technik.

Haupteigenschaften:

ich. Die Produktion erfolgt gegen Bestellung des Kunden.

ii. Jeder Beruf ist klar vom anderen zu unterscheiden und bedarf daher einer besonderen Behandlung.

iii. Die Kosten werden für jeden Auftrag ermittelt, da der Produktionsfluss von Abteilung zu Abteilung nicht einheitlich ist.

iv. Für jeden Auftrag wird ein separates Kostenblatt geführt. Jeder Auftrag erhält eine bestimmte Nummer, anhand derer er identifiziert wird. Das Kostenblatt enthält Angaben zu den angefallenen Kosten, den Daten zu Beginn, Beendigung des Auftrags usw.

Vorteile:

ich. Es hilft bei der Identifizierung profitabler und unrentabler Arbeitsplätze.

ii. Es hilft bei der Erstellung von Kostenvoranschlägen, Kostenvoranschläge für ähnliche Aufträge einzureichen.

iii. Kostendaten in der Auftragskalkulation ermöglichen dem Management, Budgets für die Zukunft vorzubereiten.

iv. Das Management kann die betriebliche Effizienz kontrollieren, indem es die tatsächlichen mit den geschätzten Kosten vergleicht.

v. Verderb und fehlerhafte Arbeit können mit einem bestimmten Job identifiziert werden, und die Verantwortung dafür kann auf einfache Weise bei Einzelpersonen festgelegt werden.

Einschränkungen:

ich. Es ist mit zu viel Büroarbeit verbunden (Schätzung der Material-, Arbeits- und Gemeinkosten, die für jeden Auftrag anfallen). Als solches ist es teuer und mühsam.

ii. Es ist von historischer Natur und hat alle Nachteile der historischen Kalkulation. Daher kann es nicht als Mittel zur Kostenkontrolle verwendet werden, es sei denn, es wird mit Techniken wie der Standardkalkulation verwendet.

Ablauf der Auftragskalkulation:

Das Verfahren zur Kostenermittlung kann wie folgt zusammengefasst werden:

ich. Auftragsnummer:

Wenn ein Auftrag für einen Auftrag von einem Kunden erhalten wird, erhält dieser Auftrag eine bestimmte Nummer, unter der er durch seinen Verlauf im Werk bekannt wird.

ii. Produktionsauftrag:

Wenn ein Auftrag eingeht, teilt die Produktionsplanungsabteilung eine Fertigungsauftragsnummer zu. Ein Fertigungsauftrag ist ein schriftlicher Auftrag, der an die Fertigungsabteilung zur Aufnahme des Auftrags erteilt wird. Es dient als Autorität, um die Arbeit zu beginnen. Es enthält Informationen zu Auftragsnummer, Datum, Name des Kunden, Menge und Beschreibung des Auftrags, auszuführenden Vorgängen usw.

iii. Stückliste:

Eine Stückliste enthält eine Liste der Materialien und Geschäfte, die zum Ausführen eines Auftrags erforderlich sind. Eine Kopie davon wird von der Produktionsplanungsabteilung zusammen mit der Produktion an den Vorarbeiter gesendet. Dies ermöglicht es dem Vorarbeiter, Materialien aus den Läden zu sammeln.

iv. Job-Kosten-Karte:

Für jeden Auftrag wird eine Auftragskarte geführt, in der alle Ausgaben für Material und Gemeinkosten aus den Kostenaufzeichnungen erfasst werden. Eigentlich ist es ein Kostenblatt für einen bestimmten Job.

Die Basis der Sammlung von Abgüssen würde dem folgenden Muster folgen:

(a) Materialien - Materialanforderung, Stückliste oder Materialanalyseblatt.

(b) Löhne - Arbeitsplan, Jobkarte oder Lohnanalyseblatt.

(c) Direkte Ausgaben - Gutscheine für direkte Ausgaben.

(d) Gemeinkosten - Dauerauftragsnummern oder Kostenstellennummern.

Es ist zu beachten, dass alle Basisdokumente zur Vereinfachung der Kostenerfassung Querverweise auf die jeweiligen Produktionsauftragsnummern enthalten.

Nach Abschluss des Auftrags werden die im Auftragskostenblatt erfassten tatsächlichen Kosten mit den geschätzten Kosten verglichen, um die Effizienz oder Ineffizienz im Betrieb aufzudecken. Dies dient als Leitfaden für die zukünftige Vorgehensweise.

Es ist möglich, ein Auftragskonto zu erstellen und alle für den Auftrag anfallenden Kosten zu belasten und den Auftragspreis gleich gutzuschreiben.

Der Unterschied zwischen den beiden Seiten würde uns einen Gewinn bringen, der bei der Arbeit erzielt wird.

In Arbeit:

Dieses Konto zeigt den Job in der Produktion und kann auf eine der folgenden zwei Arten aufbewahrt werden:

ich. Ein Composite-Work-in-Progress-Konto für die gesamte Fabrik.

ii. Ein zusammengesetztes Work-in-Progress-Konto für jede Abteilung.

Das Konto für unfertige Erzeugnisse wird regelmäßig mit allen direkten und indirekten Kosten belastet, die bei der Ausführung der Aufträge anfallen, und die Kosten für abgeschlossene Aufträge werden gutgeschrieben. Der Saldo auf diesem Konto entspricht jederzeit den Kosten für noch nicht abgeschlossene Aufträge.

2. Batch-Kalkulation:

Die Chargenkalkulation ist eine Art der Auftragskalkulation. Es wird dort eingesetzt, wo Artikel in bestimmten Chargen hergestellt werden. (Der Begriff Charge bezieht sich auf das Los, in dem Artikel hergestellt werden sollen). In der Auftragskalkulation erfolgt die Produktion auftragsbezogen, während in der Chargenkalkulation Artikel hergestellt und auf Lager gehalten und auf Anfrage verkauft werden. Chargenkalkulationen werden in der Arzneimittelindustrie, in Konfektionsbetrieben, in Bäckereien, in Keksfabriken, in Fernsehgeräten, in Uhren usw. durchgeführt.

In Bleistiftherstellungseinheiten ist es kostspielig, jeweils einen Bleistift eines bestimmten Designs zu produzieren. Eine Produktion von 30 oder 40.000 Stück auf einmal wäre jedoch wirtschaftlicher. Der fertige Bestand kann dort auf Lager gehalten werden, wo keine Nachfrage besteht, und bei Bedarf zum Verkauf angeboten werden.

Bei der Chargenkalkulation erhält jede Charge eine bestimmte Nummer. Die Methode der Kostensammlung ähnelt der Methode, die in Bezug auf die Auftragskostenrechnung erläutert wurde. Die Produktionskosten pro Einheit werden ermittelt, indem die Gesamtkosten durch die gesamte Chargenmenge dividiert werden.

Wirtschaftliche Chargenmenge:

Bei der Chargenkalkulation muss die wirtschaftliche Losgröße ermittelt werden.

Eine solche wirtschaftliche Größe könnte unter Verwendung der folgenden Formel bestimmt werden:

Wobei A = jährlicher Verbrauch B = Einkaufskosten pro Bestellung

Berechnen Sie die wirtschaftliche Chargenmenge für ein Unternehmen mithilfe der Chargenkalkulation mit den folgenden Informationen:


Methoden der Kalkulation - Auftragskalkulation, Auftragskalkulation, Chargenkalkulation, Prozesskalkulation, Einzelkalkulation, Betriebskalkulation, Betriebskalkulation und Mehrfachkalkulation

Die Methode der Kalkulation bezieht sich auf ein System der Kostenermittlung und Kostenrechnung. Branchen unterscheiden sich in ihrer Natur, in den von ihnen hergestellten Produkten und den von ihnen angebotenen Dienstleistungen. Daher werden in den verschiedenen Branchen unterschiedliche Kalkulationsmethoden angewendet. Beispielsweise unterscheidet sich die von einem Bauunternehmer angewandte Kalkulationsmethode von der eines Transportunternehmens.

Auftragskalkulation und Prozesskalkulation sind die beiden Grundkalkulationsmethoden. Die Auftragskalkulation eignet sich für Branchen, die die Arbeiten nach den Vorgaben der Kunden herstellen oder ausführen. Die Prozesskalkulation eignet sich für Branchen, in denen die Produktion kontinuierlich ist und die produzierten Einheiten identisch sind. Alle anderen Methoden sind Kombinationen, Erweiterungen oder Verbesserungen dieser Grundmethoden.

Die Methoden der Kalkulation werden im Detail erklärt:

Methode # 1. Auftragskosten :

Dies wird auch als spezifische Auftragskalkulation bezeichnet. Es wird von Branchen eingesetzt, in denen es kein Standardprodukt gibt und jeder Auftrag oder Arbeitsauftrag sich von den anderen unterscheidet. Die Arbeit wird streng nach den Vorgaben des Kunden ausgeführt und dauert in der Regel nur eine kurze Zeit bis zur Fertigstellung. Der Zweck der Auftragskalkulation besteht darin, die Kosten für jeden Auftrag separat zu ermitteln. Die Kostenberechnung wird von Druckmaschinen, Autowerkstätten, Autowerkstätten, Filmstudios, Maschinenbauunternehmen usw. verwendet.

Methode # 2. Auftragskalkulation :

Dies wird auch als Terminalkalkulation bezeichnet. Grundsätzlich ähnelt diese Methode der Auftragskalkulation. Es wird jedoch verwendet, wenn der Job groß und über einen langen Zeitraum verteilt ist. Die Arbeit erfolgt nach den Vorgaben des Kunden.

Der Zweck der Vertragskalkulation ist es, die Kosten, die für jeden Vertrag anfallen, separat zu ermitteln. Daher wird für jeden Vertrag ein eigenes Konto erstellt. Diese Methode wird von Unternehmen angewendet, die im Schiffsbau, im Bau von Gebäuden, Brücken, Dämmen und Straßen tätig sind.

Methode # 3. Batch-Kalkulation :

Es ist eine Erweiterung der Arbeitskosten. Eine Charge ist eine Gruppe identischer Produkte. Alle Einheiten einer bestimmten Charge sind in Art und Größe einheitlich. Somit wird jede Charge als Kostenträger behandelt und separat kalkuliert. Die Gesamtkosten einer Charge werden ermittelt und durch die Anzahl der Einheiten in der Charge geteilt, um die Kosten pro Einheit zu bestimmen. Die Chargenkalkulation wird von Herstellern von Keksen, Konfektionsartikeln, Ersatzteilen, Medikamenten usw. übernommen.

Methode 4. Prozesskostenrechnung :

Man spricht von einer kontinuierlichen Kalkulation. In bestimmten Branchen durchläuft der Rohstoff verschiedene Prozesse, bevor er die Form eines Endprodukts annimmt. Mit anderen Worten, das Endprodukt eines Prozesses wird der Rohstoff für den nachfolgenden Prozess. In solchen Branchen wird die Prozesskostenrechnung eingesetzt.

Für jeden Prozess wird ein separates Konto eröffnet, um die Gesamtkosten sowie die Kosten pro Einheit am Ende jedes Prozesses zu ermitteln. Die Prozesskostenberechnung wird für kontinuierliche Prozessindustrien wie Chemikalien, Textilien, Papier, Seife, Schaum usw. angewendet.

Methode # 5. Stückkosten :

Diese Methode wird auch als Einzel- oder Output-Kalkulation bezeichnet. Es ist für Industrien geeignet, in denen die Produktion kontinuierlich ist und die Einheiten identisch sind. Ziel dieser Methode ist es, die Gesamtkosten sowie die Stückkosten zu ermitteln. Ein Kostenblatt wird unter Berücksichtigung der Material-, Arbeits- und Gemeinkosten erstellt. Die Stückkosten gelten für Minen, Ölbohrgeräte, Zementwerke, Ziegelwerke und Geräteherstellungszyklen, Radios, Waschmaschinen usw.

Methode # 6. Betriebskosten :

Dieser Methode folgen Industrien, die Dienstleistungen erbringen. Um die Kosten solcher Dienstleistungen zu ermitteln, werden zusammengesetzte Einheiten wie Passagierkilometer und Tonkilometer zur Ermittlung der Kosten verwendet. Im Fall eines Busunternehmens gibt die Betriebskostenberechnung beispielsweise die Kosten für die Beförderung eines Fahrgasts pro Kilometer an. Die Betriebskosten werden von Luftverkehrsunternehmen, Eisenbahnunternehmen, Straßentransportunternehmen (sowohl Güter als auch Passagiere), Hotels, Kinosälen, Krafthäusern usw. übernommen.

Methode Nr. 7. Betriebskosten :

Dies ist eine detailliertere Anwendung der Prozesskostenrechnung. Es beinhaltet die Kostenermittlung für jeden Vorgang. Dieses Verfahren wird angewendet, wenn eine Massenproduktion von sich wiederholender Natur vorliegt, die eine Anzahl von Vorgängen umfasst. Der Hauptzweck dieser Methode besteht darin, die Kosten jeder Operation zu ermitteln.

Zum Beispiel umfasst die Herstellung von Griffen für Fahrräder eine Reihe von Arbeitsgängen, wie das Schneiden von Stahlblechen in richtige Streifen, Formen, Bearbeiten und schließlich Polieren. Die Kosten dieser Operationen können separat ermittelt werden. Die Betriebskostenermittlung bietet eine genaue Analyse der Kosten, um Genauigkeit zu erzielen. Sie wird in Branchen wie Ersatzteile, Spielzeugherstellung und Maschinenbau eingesetzt.

Methode # 8. Mehrfachkalkulation:

Dies wird auch als Composite Costing bezeichnet. Es bezieht sich auf eine Kombination von zwei oder mehr der oben genannten Kostenberechnungsmethoden. Es wird in Branchen eingesetzt, in denen mehrere Teile separat hergestellt und zu einem einzigen Produkt zusammengebaut werden.


Methoden der Kalkulation - Auftragskalkulation, Auftragskalkulation, Chargenkalkulation, Prozesskalkulation, Betriebskalkulation, Betriebskalkulation, Einzel- oder Produktionskalkulation und Prozesskostenrechnung

Die Methoden zur Kostenermittlung hängen von der Art der Branche ab. Die Produktions- oder Dienstleistungskosten sind von Branche zu Branche unterschiedlich. Gemäß ICMA

Terminologie-Kalkulationsmethoden können in zwei Kategorien eingeteilt werden, nämlich:

(i) Spezifische Auftragskalkulation (oder Auftrags- / Terminalkalkulation) und

(ii) Betriebskostenrechnung (oder Prozesskostenrechnung oder Periodenrechnung).

(i) Spezifische Auftragskalkulation (oder Auftrags- / Terminalkalkulation):

Diese Methode der Kostenberechnung ist anwendbar, wenn die Arbeit aus bestimmten Aufträgen oder Aufträgen in Chargen oder Verträgen besteht. Die Auftragskalkulation, die Chargenkalkulation und die Auftragskalkulation fallen unter diese Kategorie.

(ii) Betriebskostenrechnung (oder Prozesskostenrechnung oder Periodenrechnung):

Diese Kalkulationsmethode ist anwendbar, wenn standardisierte Waren oder Dienstleistungen aus einer Abfolge kontinuierlicher Vorgänge resultieren. Prozesskostenrechnung, Einzelkostenrechnung, Betriebskostenrechnung, Betriebskostenrechnung fallen in diese Kategorie.

Verschiedene Methoden der Kalkulation werden im Folgenden kurz erläutert:

1. Auftragskosten:

Es ist in Branchen anwendbar, in denen Waren gegen Einzelbestellungen von Kunden hergestellt werden. Es wird von der Terminologie des Definitionskomitees, ICMA, London, definiert als "diese Form der spezifischen Auftragskalkulation, bei der nach den spezifischen Anforderungen des Kunden gearbeitet wird". In der Auftragskalkulation werden die direkten Kosten für bestimmte Aufträge oder Aufträge nachverfolgt. Jeder Job beinhaltet verschiedene Operationen. Grundlegendes Ziel der Kostenermittlung ist es, die Kosten für jeden Auftrag und den daraus resultierenden Gewinn oder Verlust separat zu ermitteln.

2. Auftragskalkulation:

Sie wird bei Problemen im Zusammenhang mit Bauarbeiten wie dem Verlegen von Straßen, Brücken und Gebäuden usw. angewendet. Für jeden Auftrag wird ein separates Konto eröffnet, mit dem die gesamten anfallenden Kosten identifiziert werden. Es kann lange dauern, bis die Verträge abgeschlossen sind. Dies wird auch als Terminalkalkulation bezeichnet.

3. Batch-Kalkulation:

Es wird angewendet, wenn Bestellungen für identische Produkte in bequemen Losen oder Chargen aufgegeben werden. ICMA definiert es als „diese Form der spezifischen Auftragskalkulation, die angewendet wird, wenn ähnliche Artikel in Chargen entweder zum Verkauf oder zur Verwendung innerhalb eines Unternehmens hergestellt werden. In den meisten Fällen ähnelt die Kostenberechnung der Auftragskostenberechnung. “ Die Kosten pro Einheit werden ermittelt, indem die Gesamtkosten der Charge durch die Anzahl der Einheiten der Charge dividiert werden.

4. Prozesskostenrechnung:

Diese Methode der Kostenermittlung wird angewendet, wenn die Eingabe durch mehrere unterschiedliche Prozesse verarbeitet wird, um in ein Endprodukt umgewandelt zu werden. Die Prozesse werden in einer kontinuierlichen Abfolge ausgeführt, wobei das Rohmaterial in den ersten Prozess eingeführt wird und das Endprodukt jedes Prozesses bis zum letzten Prozess als Rohmaterial für den nachfolgenden Prozess verwendet wird, wobei vom Endprodukt auf das Endbestandskonto übergegangen wird. In der Prozesskostenrechnung wird für jeden Prozess ein eigenes Konto geführt.

5. Betriebskosten:

Diese Methode ist auf Dienstleistungsbranchen anwendbar, in denen kein Produkt hergestellt wird, aber eine Dienstleistung erbracht wird. Beispiele - Transport, Unterkunft, Häuser, Kinos, Krankenhäuser usw.

6. Betriebskosten:

Dieses Verfahren ist anwendbar, wenn eine Massenproduktion vorliegt und mehrere Prozesse mit unterschiedlichen Vorgängen verbunden sind, um den Produktionsprozess abzuschließen. Es ähnelt der Prozesskalkulation, aber die Kostendetails werden für jede Minute des Vorgangs gepflegt und die Kosten sind genauer.

7. Stück- oder Produktionskosten:

Diese Methode ist anwendbar, wenn die Produktion in jeder Hinsicht einheitlich und die Produktion kontinuierlich ist. Bei diesem Verfahren werden die Kosten pro Einheit ermittelt, indem die Kosten durch die Anzahl der produzierten Einheiten dividiert werden.

8. Mehrfachkalkulation:

Hierbei handelt es sich um ein System, bei dem zwei oder mehr Kostenberechnungsmethoden wie Auftragskosten und Betriebskosten angewendet werden, um die Produktionskosten zu ermitteln. Es ist die Anwendung einer Kombination von zwei oder mehr Methoden, um die Kosten der geleisteten Arbeit zu ermitteln. Es wird in Branchen eingesetzt, in denen verschiedene Teile separat hergestellt und zu einem Endprodukt zusammengebaut werden.

9. Prozesskostenrechnung:

ABC ist eine Buchhaltungsmethode, bei der Kosten eher Aktivitäten als Produkten und Dienstleistungen zugeordnet werden.

Kosten werden anfänglich Aktivitäten basierend auf ihren Ressourcen zugewiesen. Dann werden die Kosten von Produkten und Dienstleistungen auf der Grundlage ihrer Verwendung von Aktivitäten absorbiert.

CIMA definiert ABC als „Kostenverteilung auf Kosteneinheiten auf der Grundlage des Nutzens indirekter Aktivitäten, z. B. Bestellung, Einrichtung, Qualitätssicherung“.

Laut Horngren, Foster und Datar ist „ABC kein alternatives Kalkulationssystem zur Auftrags- oder Prozesskalkulation. Vielmehr ist ABC ein Ansatz zur Entwicklung der in Job- oder Prozesskostensystemen verwendeten Kostennummern. Das Besondere an ABC ist die Fokussierung auf Aktivitäten als wesentliche Kostenobjekte. Der ABC-Ansatz ist teurer als der herkömmliche Ansatz. ABC hat jedoch das Potenzial, Managern Informationen zur Verfügung zu stellen, die sie für Kalkulationszwecke nützlicher finden. “

Kaplan und Cooper von der Harward Business School, die einen ABC-Ansatz zur Ermittlung der Produktkosten entwickelt haben, haben die Kosten in „kurzfristige variable Kosten“ und „langfristige variable Kosten“ unterteilt. Der Ansatz bezieht Gemeinkosten auf die dahinter stehenden Kräfte, die als „Kostentreiber“ bezeichnet werden. "Kostentreiber" sind also diejenigen Aktivitäten oder Transaktionen, die wesentliche Determinanten von Kosten sind.

Das ABC-System basiert auf der Überzeugung, dass Aktivitäten Kosten verursachen und daher eine Verknüpfung zwischen Aktivitäten und Produkten hergestellt werden sollte, indem die Kosten von Aktivitäten den Produkten auf der Grundlage der individuellen Produktnachfrage für jede Aktivität zugewiesen werden.


Kalkulationsmethoden - 3 Wichtige Kalkulationsmethoden: Auftragskalkulation, Prozesskalkulation und andere Kalkulationsmethoden oder Mehrfachkalkulation

Branchen können grob in zwei Kategorien eingeteilt werden: Jobbing-Industrie und verarbeitende Industrie (oder Massenproduktion). Job Industrieunternehmen übernehmen die Produktion von Waren und Dienstleistungen nach den Vorgaben des Kunden. Da sich die Angaben des Kunden zu den Waren und Dienstleistungen in der Regel von einem (Kunden) zum anderen unterscheiden, gibt es kein Standardprodukt und die Kosten werden für jeden Auftrag separat ermittelt.

Bauwesen, Schiffbau, Schwermaschinenbau, Bauunternehmen usw. fallen in die Beschäftigungsbranche. Andererseits stellen Industrieunternehmen in der Massenproduktion kontinuierlich identische Einheiten her. Die Fertigungsaktivitäten sind in mehreren Prozessen zusammengefasst, und die Kosten werden für jeden Prozess separat kumuliert. Papier, Zucker, Textilien usw. sind Beispiele für die verarbeitende Industrie.

Dieser grundlegende Unterschied, der in der Natur der industriellen Aktivitäten und Produktionsmethoden besteht, erfordert die Verwendung verschiedener Methoden der Kostenrechnung. Die Methoden zur Ermittlung der Kosten werden als Kalkulationsmethoden oder Kalkulationsmethoden bezeichnet. Die Auswahl einer bestimmten Kalkulationsmethode hängt daher von der Art der Produktion und der Art der Branche ab. Da es zwei Arten von Branchen gibt, nämlich die Jobbranche und die Prozessbranche, können die Kostenberechnungsmethoden grob in zwei Kategorien unterteilt werden: Jobkostenberechnung und Prozesskostenberechnung.

Abhängig von den Besonderheiten, die innerhalb der Jobbing- oder Verarbeitungsbranche von Branche zu Branche unterschiedlich sind, gibt es eine Reihe von Kalkulationsmethoden, die auf dem Prinzip der Job- oder Prozesskalkulation basieren.

Methode # 1. Auftragskosten:

Bei dieser Methode werden die Kosten für jeden Auftrag separat erhoben, kumuliert und ermittelt. Denn normalerweise unterscheidet sich jede Arbeit von der anderen, da die Arbeiten streng nach den Vorgaben des Kunden ausgeführt werden. Es ist daher notwendig, die Kosten für jeden Auftrag separat zu ermitteln.

Diese Kalkulationsmethode eignet sich für die Branchen Druck, Schiffbau, Werkzeugmaschinen, Werkstätten, Lohngießereien, Lokomotiven usw. Die anderen Kalkulationsmethoden, die auf den Grundsätzen der Lohnkosten basieren, sind die Auftragskalkulation und die Chargenkalkulation.

Diese Methoden basieren zwar auf den gleichen Grundsätzen der Auftragskostenrechnung, sie werden jedoch mit unterschiedlichen Namen bezeichnet, da sie sich aufgrund ihrer besonderen Merkmale unterscheiden:

ich. Auftragskalkulation:

Ein großer Job wird normalerweise als Vertrag bezeichnet. Darüber hinaus unterscheiden sich Verträge von Jobs in dem Sinne, dass der Vertrag in der Regel außerhalb des Werks ausgeführt wird, während ein Job intern im Unternehmen selbst hergestellt wird. Die auch als - Terminal Costing bezeichnete Vertragskalkulation zielt jedoch darauf ab, die Kosten jedes Vertrags separat zu erfassen, zu akkumulieren und zu ermitteln. Diese Methode der Kostenberechnung wird in baulichen Branchen wie Gebäuden, Dämmen, Straßen, Brücken usw. angewendet.

ii. Batch-Kalkulation:

In diesem Fall wird eine Charge, die aus mehreren identischen Einheiten eines Produkts besteht, als Auftrag gewertet. Der Auftrag ist eine Charge und die Charge ist die Kosteneinheit. The reason as to why all the units of a batch are reckoned as a cost unit is two fold – all the units in a batch are identical and the amount of cost attributable to each unit in the batch is trivial. Under Batch Costing, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each batch separately.

If necessary, cost per unit or average cost may be computed by dividing the total cost of the batch by the number of units in the batch. Batch Costing is suitable for industries like Pharmaceutical Industry (where medicines, injections, etc., are prepared in batches), Ready-made Garments, Spare Parts and Components, Confectionery, Toys, Patent Food, etc.

Method # 2. Process Costing:

This method is suitable to industries where production is undertaken on mass scale and on continuous basis. Further, raw materials pass through two or more processes before being converted into finished products. Raw materials introduced into the first process are transferred, after processing in the first process, to the second process for further processing.

After the processing of materials in the second process, they are transferred to next process for further processing and this process continues till processing in the final process to obtain finished product. Hence, the output of the first process becomes the input for the second process and the output of the second process is the input for the third process.

Under this method, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each process or department. To arrive at the cost per unit, total process costs are divided by the output of the process. This method is suitable for industries like Chemical, Paper, Sugar, Cement, Refineries, etc. There are three more methods which are also based on the principles of Process Costing but varying slightly due to their special features.

The methods are:

ich. Operation Costing,

ii. Single or Output Costing, and

iii. Operating Costing.

ich. Operation Costing:

This method is a refinement over Process Costing as a manufacturing process consists of a number of distinct operations. It (ie, Operation Costing) is, therefore, called detailed application of Process Costing. Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for each of the operations in the manufacturing process separately. This method is suitable for industries like Engineering, Toy-making, etc.

ii. Single or Output Costing:

When a company produces only one product (or two or more similar types of products but varying only in size, shape, etc., ) and when the units are identical and are of standard ones, and the entire manufacturing cycle is treated as a process, this method is adopted.

Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for the whole manufacturing process. The total cost is divided by the number of units of output to arrive at the cost per unit of output. This method is suitable for industries such as – Mines, Quarries, Steel Works, Breweries, Brick Works, etc.

iii. Operating Costing:

This method is applied to the organisations which are engaged in rendering services such as – Transport – Railways, Road, Airways; Hospitals; Power House; Canteens; etc. This method, therefore, aims at ascertaining the cost of services rendered. Total cost is divided by the total number of cost units [ie, service such as number of passenger-kilometres (Passenger Transport), number of tonne-kilometres; number of patient-days (Hospitals); number of employees or meals (Hotel or Canteen); etc., ] to arrive at the cost per unit of service.

Method # 3. Other Methods of Costing – Multiple Costing:

In order to ascertain the cost of a product, application of more than one Costing method may be necessary. Hence, it is called Multiple Costing which is also called Composite Costing. For instance, up to a particular stage of production, Process Costing may be applied and for the rest of the production stage, Job Costing may have to be used. Manufacture of Motor-car, Aeroplane, Television, Video, etc., provide good examples wherein Multiple Costing is used.

As far as System of Costing is concerned, Batty is of the opinion that a system of Costing implies that there is a planned and co-ordinated arrangement of all matters relating to Costing. This lays emphasis on evolving systematic procedure for collection, classification, accumulation and ascertainment of costs. Costs can be collected and computed either after or before they are incurred.

If the costs are ascertained after their incurrence, it is called Historical Costing. CIMA, London has, therefore, defined Historical Costing as the ascertainment of costs after they have been incurred. It is of not much use for the management for cost control which is one of the important objectives of Cost Accounting. Because, a sound Cost Accounting system must aim at not only ascertaining costs but also control of costs.

Therefore, the procedure of ascertaining the costs before they are incurred (called, Standard Costs) has been in vogue in the corporate sector. CIMA, London has defined standard cost as a predetermined cost which is calculated from management's standards of efficient operation and the relevant necessary expenditure. It can be used as a basis for price fixing and for cost control through variance analysis.

Further, CIMA, London has defined Standard Costing as the preparation and use of standard costs, their comparison with actual costs and analysis of variances to their causes and points of incident. By establishing standards for each element of costs, comparing actuals with the standards, finding out variances, if any and the reasons for the variances, and recommending to the management to take necessary remedial measures, Standard Costing helps to exercise control over the costs.

Therefore, Standard Costing can rightly be called a System of Costing. Further, it may be noted that the work of Costing methods is normally based on Historical Costing system. But the work of Costing Methods in the post-1980 is based on Standard Costing system and therefore, it is contributing heavily to the control of costs.


 

Lassen Sie Ihren Kommentar