Produktivität: Konzept, Änderungen und Indexnummer

In diesem Artikel werden wir über Produktivität diskutieren: - 1. Konzept der Produktivität 2. Änderungen in der Produktivität 3. Messung 4. Produktivitätsindexzahlen 5. Arbeit 6. Materialien 7. Kapital 8. Managementressourcen.

Inhalt:

  1. Konzept der Produktivität
  2. Produktivitätsänderungen
  3. Messung der Gesamtproduktivität
  4. Produktivitätsindex-Nummern
  5. Produktivität der Arbeit
  6. Produktivität von Materialien
  7. Produktivität des Kapitals
  8. Produktivität der Managementressourcen


1. Konzept der Produktivität:

Produktivität wird oft mit „Produktion“ verwechselt. Viele haben den Eindruck, dass die Produktivität umso höher ist, je höher die Produktion ist. Eigentlich ist es nicht so. Die Produktion befasst sich mit der Herstellung von Waren und Dienstleistungen, während die Produktivität eine effiziente Nutzung der Ressourcen (Inputs) bei der Herstellung von Waren und Dienstleistungen (Outputs) bedeutet.

Die Produktion ist die Produktionsmenge und die Produktivität das Verhältnis von Produktion zu Produktion. Produktivität bezeichnet die Beziehung zwischen Ausgabe und einem oder allen zugeordneten Eingaben in realen Begriffen. Es ist schwierig, die Produktivität einer Nation oder eines Unternehmens zu messen, da verschiedene Faktoren das Endergebnis beeinflussen.

Es ist ziemlich einfach zu sagen, dass Produktivität durch Input geteilt wird. Der Begriff „Output“ ist jedoch nicht eindeutig, da es keinen einfachen Weg gibt, die Produkte und Dienstleistungen zusammenzufassen.

Auch bei der Betrachtung von Inputs stoßen wir auf verschiedene Faktoren. Um etwas zu produzieren, brauchen wir Menschen, Kapital, Land, Anlagen, Werkzeugmaschinen, Mineralvorkommen, Energieressourcen, Erfindungsreichtum, Aktivität, Klima, elektrische Energie, Organisation, vernünftige Preise und eine Vielzahl anderer Faktoren.

So kann Produktivität als das Verhältnis zwischen dem Erreichen eines Ergebnisses und der Zeit, die es braucht, um es zu erreichen, korrekter ausgedrückt werden. Daher Produktivität = Ergebnisse / Zeit. Zeit ist ein guter gemeinsamer Nenner. Es ist die einzige Messung, die überall verwendet wird und die sich der Kontrolle der Menschen entzieht. Was jeder von uns mit seinen zugeteilten Stunden anfangen kann, bestimmt, wie produktiv wir sind.

Wenn ein Schreiner eine Arbeit in 5 Stunden und eine andere in 10 Stunden erledigen kann, ist die Produktivität der ersteren doppelt so hoch wie die der letzteren. Um die Produktivität zu verbessern, müssen Sie mehr gute Ergebnisse in einer Zeiteinheit zusammenfassen. Angenommen, ein Bediener stellt 100 Stifte pro Stunde her.

Wenn er jetzt Möglichkeiten findet, seine Ausgabe auf 150 Stifte pro Stunde zu verbessern, kann man sagen, dass seine (oder ihre) Produktivität um 50% gestiegen ist. Die Verbesserung wurde durch mehr Aufwand oder eine einfachere Methode oder bessere Werkzeuge oder eine schnellere Maschine erreicht.

Die Verhältnisse der Ausgabe zu einzelnen Eingaben oder Klassen von Eingaben werden als Teilproduktivitätsverhältnisse bezeichnet. Am gebräuchlichsten ist das bekannte Maß für die Leistung pro Arbeitsstunde. Dies ist von größter Bedeutung, da die Lohnkosten in einer Volkswirtschaft (wie auch in einem einzelnen Unternehmen) die Hauptkomponente der Gesamtkosten darstellen. Es ist auch der größte Teil der Wertschöpfung in den meisten Branchen.

Die Teilproduktivitätsmaße spiegeln Faktorsubstitutionen sowie Änderungen der Produktivitätseffizienz wider. Das Verhältnis von Produktion zu Arbeit spiegelt nicht nur die Zunahme des Kapitals und anderer nichtmenschlicher Ressourcen pro Arbeitsstunde wider, sondern auch kostensenkende technologische Innovationen.

Bezieht sich der Output auf alle relevanten Inputs, ist es möglich, die Nettokosteneinsparung pro Outputeinheit und damit die Steigerung der Produktivität zu messen.

Diese Maßnahmen werden als Gesamtproduktivitätsverhältnisse bezeichnet. Um die Bruttoproduktion zu messen, müssen wir nicht nur die menschlichen (Arbeits-) und nichtmenschlichen Faktoren (vom Menschen erzeugte Vermögenswerte wie Investitionsgüter oder natürliche Ressourcen einschließlich Land), sondern auch Zwischengüter wie Materialien, Vorräte, Energie und Rohstoffe berücksichtigen sonstige im Produktionsprozess verbrauchte Dienstleistungen.

Eine Variante des Gesamtproduktivitätsmaßes ist die Gesamtfaktorproduktivität, bei der die Nettoproduktion der gekauften und verwendeten Vorleistungsgüter gemessen wird und die sich daraus ergebende reale Wertschöpfung mit den Inputs oder Produktionsfaktoren in Beziehung gesetzt wird.

Unternehmensmanager sind an der kostengünstigsten Kombination aller Inputs interessiert: Um Überstunden bei der Verwendung von Zwischenprodukten und -dienstleistungen sowie von Faktordienstleistungen zu sparen, ist die Messung der Gesamtproduktivität für Unternehmen und Branchen von Interesse.

Es ist klar, dass das Konzept der Produktivität in dem früher entwickelten Produktionsfunktionskonzept verwurzelt ist. Wir haben festgestellt, dass die Produktionsmenge von der Produktionsmenge und dem Stand der Technik abhängt.

Ein technologischer Wandel verschiebt die Produktionsfunktion nach rechts. So kann mit den gleichen Eingängen mehr Output erzeugt werden. Ökonomen nutzen häufig die Cobb-Douglas-Produktionsfunktion, um den Zusammenhang zwischen Produktion und Produktivität zu veranschaulichen.


2. Produktivitätsänderungen :

Veränderungen des Produktivitätsniveaus werden zunehmend als ein wesentlicher Einfluss auf eine Vielzahl von Managementproblemen angesehen, darunter das Lohnniveau, das Kosten-Preis-Verhältnis, die Investitionsanforderungen, die Auslastung der Arbeitskräfte und sogar die Wettbewerbsfähigkeit.

Bela Gold hat in diesem Zusammenhang vier allgemeine Schlussfolgerungen vorgeschlagen:

1. „Diese Produktivitätsanalyse dient einer Vielzahl von Zwecken und erfordert daher eine entsprechende Vielzahl von angemessen konzipierten Maßnahmen.

2. Die Produktivität eines Aktivitätssystems sollte sich nicht auf ein einzelnes Input-Output-Verhältnis beziehen, sondern auf ein integriertes Netzwerk solcher Maßnahmen.

3. Die Auswirkungen von Produktivitätsanpassungen hängen nicht nur von ihrer Größenordnung ab, sondern auch von den für sie verantwortlichen Quellen, von der Art der Änderungen der damit verbundenen Input-Output-Beziehungen und von der Entscheidung des Managements für alternative Mittel zur Nutzung ihres potenziellen Nutzens. und

4. Diese Bewertung solcher Wirkungen erfordert die Ergänzung der physischen mit Kostenmaßnahmen und dann mit sukzessive umfassenderen Kriterien, bis diese die Leitziele des untersuchten Systems widerspiegeln. “

Wenn wir die physische Effizienz des Produktionsprozesses in zukünftigen Perioden betrachten, sollten wir davon ausgehen, dass sich die Produktivität einiger Faktoren im Laufe der Zeit ändert. Beispielsweise ist zu erwarten, dass Maschinen und Ausrüstungen in Bezug auf die Stundenleistung (oder ein anderes Kriterium) aufgrund technologischer Verbesserungen zunehmend effizienter werden.

Der zunehmende Einsatz von computergesteuerten Anlagen und Ausrüstungen hat die Produktivität von Investitionsgütern in den letzten Jahren erheblich gesteigert.

In ähnlicher Weise ist zu erwarten, dass sich die Arbeitsproduktivität im Laufe der Zeit aufgrund des höheren Ausbildungsniveaus der Arbeitnehmer und einer besseren Kenntnis der mechanischen Produktionsprozesse erhöht. Andererseits können Änderungen in der Einstellung zur Arbeit oder andere soziologische Faktoren in Zukunft zu einer verringerten Arbeitsproduktivität führen.

Wenn sich diese Trends in der Produktivität der Produktionsfaktoren bemerkbar gemacht haben, können wir diese Trends als Schätzung zukünftiger Änderungen der Effizienz des physischen Produktionsprozesses heranziehen. Diese Extrapolation der Produktivitätsentwicklungen sollte durch Änderungen der Produktivität eines Faktors modifiziert werden, die aufgrund von vorhersehbaren unregelmäßigen Ereignissen auftreten können.

Die Produktivität kann, wie bereits erwähnt, wie folgt definiert werden:

Produktivität ist das Verhältnis von Output zu Input. Diese Definition gilt für ein Unternehmen, eine Branche oder eine Volkswirtschaft insgesamt.

Der am weitesten verbreitete Index der nationalen Produktivität ist derjenige, der die Produktion von Waren und Dienstleistungen mit der Arbeitsproduktion pro Mann in Beziehung setzt. Der nationale Index gibt die Produktion an, die allen Ressourcen zuzuordnen ist, beschreibt jedoch alle Auswirkungen nicht verursachend, sondern in Bezug auf den menschlichen Produktionsfaktor.

In einem Unternehmen kann der Output, der allein auf den Arbeitseffekt zurückzuführen ist, durch eine solide Arbeitsmessung oder ein Lohnanreizprogramm isoliert werden. Im nationalen Index sind jedoch alle Faktoren notwendigerweise kombiniert. Kapital, Management und andere Ressourcen tragen wesentlich zum Ergebnis bei.

Laut einer IAO-Studie ist Produktivität „nichts anderes als das arithmetische Verhältnis zwischen der produzierten Menge und der Menge der im Verlauf der Produktion verbrauchten Ressourcen“.

Diese Ressourcen können sein:

1. Land

2. Arbeit

3. Materialien

4. Anlagen, Maschinen und Werkzeuge oder eine Kombination aus allen vier.

Manchmal stellen wir fest, dass die Produktivität von Arbeitskräften, Grundstücken, Materialien oder Maschinen in einem Unternehmen oder Betrieb gestiegen ist. Aber in den meisten Fällen wissen wir nichts über die Gründe, warum es zugenommen hat. Um die Ursachen des Produktivitätsanstiegs zu entdecken, müssen wir zunächst wissen, wie die Produktivität von Ressourcen gemessen wird.

Wie die IAO-Studie hervorgehoben hat, kann eine Steigerung der Arbeitsproduktivität zum Beispiel auf eine bessere Arbeitsplanung des Managements oder die Installation neuer Maschinen zurückzuführen sein. In ähnlicher Weise kann eine Steigerung der Produktivität von Materialien auf eine höhere Fachkompetenz der Arbeiter, auf verbesserte Konstruktionen usw. zurückzuführen sein.


3. Messung der Gesamtproduktivität :

Die Bruttoleistung wird als gewichtetes Mengenaggregat gemessen

mit Einheiten von jeder der n Waren und Dienstleistungen, die in der gegebenen Periode t hergestellt wurden, gewichtet mit den Basisperiodenpreisen P 0 oder Stückkosten. Kendrick hat darauf hingewiesen, dass „für die Produktions- und Produktivitätsanalyse. . . Stückkostengewichte sind bei der Messung der relativen Ressourcenkosten den Marktpreisen vorzuziehen, da sie nicht durch indirekte Unternehmenssteuern abzüglich Subventionen verzerrt werden. “

In der Praxis werden Marktpreise jedoch im Allgemeinen als Gewichte (oder als Deflatoren der aktuellen Werte) verwendet.

Anstatt die Mengen direkt zu gewichten, kann man die Ergebnisse mit Hilfe von Indexnummern vom Typ Paasche erhalten. Diese Methode ist vorzuziehen, wenn keine zuverlässigen Daten zur Menge verfügbar sind, aber wenn zahlreiche Wert- und Preisdaten vorliegen.

Dieselbe Methode wird bei der Schätzung sowohl der Vorleistungen als auch der Vorleistungen angewendet (unabhängig davon, ob die tatsächlichen Vorleistungen von der Bruttoproduktion abgezogen werden, um eine echte Wertschöpfung zu erzielen, oder als Vorleistung behandelt werden). Dies liegt daran, dass die Zwischeninputs die Outputs der Zulieferindustrie sind.

Das übliche Verfahren besteht darin, den Arbeitseinsatz als die Summe der geleisteten Arbeitsstunden zu messen. In ähnlicher Weise können nichtmenschliche Ressourcen anhand der realen Gesamtkapitalbestände (Anlagen, Ausrüstungen, Vorräte und Grundstücke) multipliziert mit der durchschnittlichen Rendite im Basiszeitraum gemessen werden. Alternativ können die realen Aktien von der Industrie gemessen und mit der Rendite der jeweiligen Basisperiode gewichtet werden.

Es wird auch die Auffassung vertreten, dass die realen Bruttobestände an abwertbaren Investitionsgütern ein besseres Maß für die Produktionskapazität sind als die Nettobestände, was den Wertverlust von Investitionsgütern mit zunehmendem Alter widerspiegelt. Außerdem müssen die realen Vorräte und Inputs an Änderungen der Kapazitätsauslastung angepasst werden, die zu Änderungen der Produktivitätsquote in verschiedenen Phasen des Geschäftszyklus führen.

Die tatsächlichen Inputkosten werden addiert, um ein Maß für den gesamten Input zu erhalten. Dies wird durch den tatsächlichen Wert der Ausgabe geteilt. Wenn wir die Indexnummern der Inputs verwenden, müssen wir jeden Index nach seinem Basiszeitraum-Kostenanteil gewichten, um die Gesamtindexnummer der gesamten Outputs zu erhalten. Die Quotienten der Indexzahlen von Output und Input ergeben Indexzahlen der Produktivität.


4. Produktivitätsindex-Nummern :

Jeder Statistiker weiß, dass alle Indexzahlen auf eine Basis normierte Verhältnisse sind. Die Basis muss nicht unbedingt ein Zeitpunkt oder eine Periode sein. Es kann sich um ein Land, eine Fabrik oder eine Firma handeln.

Es ist möglich, für jede Fabrik einen Produktivitätsindex zu erstellen und die verschiedenen Trends miteinander zu vergleichen. Ein Vergleich der verschiedenen Indexnummern für einen bestimmten Zeitraum würde den relativen Fortschritt seit dem Basiszeitraum aufzeigen.

Hier geht es darum, Produktivitätsindexzahlen für denselben Ort, aber für verschiedene Zeiträume zu erstellen. Bei der Erstellung der Produktivitätsindexzahlen wird ein arbeitsgewichteter Produktionsindex als Zähler verwendet und das Verhältnis der im gegebenen Zeitraum verbrauchten oder verwendeten Arbeit zu der im Basiszeitraum als Nenner. Zunächst betrachten wir den Zähler.

ich. Der arbeitsgewichtete Produktionsindex :

Ein einfaches Beispiel soll dieses Konzept veranschaulichen.

Angenommen, eine Marmeladenfabrik in Bhutan hat drei Hauptprozesse:

1. Zubereiten, einschließlich Zubereiten von Früchten und Kochen;

2. Das Abfüllen in Töpfe enthält jeweils 1 Pfund Marmelade. und

3. Verschließen der Töpfe, Beschriftung und Verpackung für die Verteilung.

1983 stellt die Fabrik 1, 00, 000 lb Marmelade her, füllt sie, verschließt sie usw. 1984 werden ausgefeiltere Abfüll- und Verschließtechnologien eingeführt. Dies ermöglichte es der Fabrik, 1984 in hohem Maße Arbeitskräfte einzusparen.

Jetzt ist es einfach, die Produktivität auf Prozessebene zu ermitteln. Wenn die Fabrik 1984 1 50000 Pfund produziert und die Zahl der Arbeitskräfte von 40 Mann im Jahr 1983 auf 60 Mann im Jahr 1984 steigt, bleibt die Produktivität in der Produktionsabteilung unverändert.

Bei einer durchschnittlichen Erwerbsbevölkerung von 50 Männern im Jahr 1984 ergibt sich eine Produktivitätssteigerung von 20%, wobei der Index für 1984 bei 120 gegenüber der Basis 1983 = 100 liegt:

Angenommen, die Nachfrage wird 1984 überschätzt. Also werden 1 50000 kg Marmelade hergestellt und in Töpfe gefüllt, die dann verschlossen und etikettiert werden. Es gelingt der Fabrik jedoch, 1984 nur 1, 20.000 Pfund zu verkaufen. Tabelle 27.1 zeigt, wie man zu einem arbeitsgewichteten Gesamtproduktivitätsindex für die Fabrik gelangt. Die in der letzten Spalte von Tabelle 27.1 angegebenen Verhältnisse geben den Prozess der Produktivitätsindexzahlen an.

ii. Das Arbeitsverhältnis als Nenner:

In Tabelle 27.1 haben wir Details zu drei Prozessen angegeben. Hier ist das geeignete Arbeitsverhältnis ∑mnqn / ∑moqo, was dem Werteverhältnis entspricht, wobei p für m dient. Hier ist das Verhältnis: 57, 5 ​​/ 53, 0 = 1, 085, das in den Produktionsindex geteilt wird, um den Produktivitätsindex zu ergeben.

EJ Broster hat jedoch darauf hingewiesen: „Wenn der Produktivitätsindex für die gesamte Fabrik einschließlich Lager-, Arbeits- und Büropersonal erforderlich ist, wird die gesamte Belegschaft, einschließlich dieser Personen, in den angegebenen und Basisperioden für das Eintreffen verwendet bei der Arbeitsquote als Nenner zu verwenden ”.

iii. Der Produktivitätsindex :

Stellen wir den Produktivitätsindex im gegebenen Jahr auf 1, 00 im Basisjahr durch M n dar . O. Dann haben wir für die drei Abteilungen oder Prozesse

Da jedoch das Verhältnis m 0 / m n den Produktivitätsindex pro Prozess ergibt, gewichtet für die Ausgabe, würden sie einen Produktivitätsindex für die drei kombinierten Prozesse ergeben.

Der aus den gewichteten Zahlen abgeleitete Index lautet:

Dies ist genau das gleiche wie die oben abgeleitete Abbildung.

Wir haben den arbeitsgewichteten Produktionsindex

Das ist das gleiche wie oben.

iv. Einschränkungen der Formel :

Es sei angemerkt, dass Gleichung (27.4) "in ihrer Anwendung auf die Ableitung von Produktivitätsindexzahlen in Bezug auf die im Berechnungsprozess berücksichtigten Arbeitskräfte beschränkt ist".

Wenn jedoch ein Gesamtproduktivitätsindex für die Fabrik erforderlich ist, muss Gleichung (27.4) angewendet werden, in der die Arbeitsquote die gesamte Fabrikarbeitskraft in der Basisperiode dividiert durch die in der gegebenen (aktuellen) Periode ist. Angenommen, für unsere hypothetische Marmeladenfabrik sind die beiden Arbeitszahlen 90 bzw. 100, dann wäre der Gesamtproduktivitätsindex:

90/100 von 1, 483 = 1, 335.


5. Produktivität der Arbeit :

Die Arbeitsproduktivität wird anhand eines Index gemessen, der als Output pro Mannstunde bezeichnet wird. Es ist definiert als Gesamtleistung geteilt durch die Anzahl der von allen Mitarbeitern geleisteten Arbeitsstunden. Lassen Sie uns zunächst ein Beispiel für die Produktivität einer Person anführen. Wenn ein Schneider 3 Hosen pro Tag genäht hat und er durch den Kauf einer neuen Maschine 4 Hosen pro Tag nähen kann, kann man sagen, dass seine Produktivität um 33 1/3% gestiegen ist.

Die Arbeitsproduktivität wird in der Regel als „Produktionseinheit pro Arbeitseinheit“ gemessen und berücksichtigt daher die Produktivitätssteigerung von Kapitalfaktoren wie Maschinen und Ausrüstungen. Die Arbeitsproduktivitätszahlen sind daher eine Mischung aus Arbeitsproduktivität und Kapitalproduktivität, und es kann recht schwierig sein, die Auswirkungen der einzelnen Zahlen voneinander zu trennen. “

Anstatt dies zu versuchen, sollten wir vielleicht besser nach Trends oder Mustern in der Ausgabe pro Mannstunde oder einem ähnlichen Index suchen. Daten zu dieser Maßnahme sind häufig aus öffentlichen Quellen verfügbar, und der Entscheidungsträger kann möglicherweise auf der Grundlage dieser Daten Schätzungen der zukünftigen Produktivität von Faktoren ableiten.

Die herkömmliche Formel zur Messung der Arbeitsproduktivität lautet:

Die Standardstunden oder -minuten werden durch Umrechnen der produzierten Einheiten in Zeit unter Verwendung der Standardausgangsrate bestimmt, die durch Arbeitsmessung erhalten wird. Wenn ein solides Kostensystem vorhanden ist und die Standardkosten genau bestimmt werden, sind die Standardkosten der Produktion als Anteil der tatsächlich gezahlten Löhne ein nützliches Maß für die Produktivität.

Die Standardkosten umfassen alle Kosten, die bei der Herstellung eines Produkts anfallen sollten. Wenn Sie die Zahl durch die tatsächlich gezahlten Löhne dividieren, erhalten Sie einen guten Hinweis auf die Arbeitsproduktivität.

Es gibt mehrere Faktoren, die die Arbeitsproduktivität beeinflussen:

ich. Arbeitsfreier Input:

JW Kendrick hat darauf hingewiesen, dass „wenn die Produktivität in Bezug auf die Leistung pro Arbeitsstunde gemessen wird, ein Anstieg der Nichtarbeitsinputs pro Stunde zu Produktivitätssteigerungen beiträgt. Wenn die Änderungsrate des Verhältnisses von Kapital und Arbeit mit dem Anteil des Kapitals an den Faktorkosten gewichtet wird, erklärt die resultierende Substitutionsrate des Kapitals für Arbeit genau den Unterschied zwischen den Änderungsraten der Arbeitsproduktivität und der gesamten Faktorproduktivität. “

ii. Schul-und Berufsbildung:

Wenn der Arbeitseinsatz in undifferenzierten Arbeitsstunden gemessen wird, lässt sich das Produktivitätswachstum durch den Effekt einer höheren allgemeinen und beruflichen Bildung pro Arbeitnehmer erklären.

iii. Gesundheit und Arbeitsbedingungen:

Die Qualität der Arbeit wird auch durch bestimmte nichtwirtschaftliche Faktoren wie die Gesundheit des durchschnittlichen Arbeitnehmers und die Arbeitsbedingungen in der Fabrik beeinflusst.

iv. Motivation:

Eine Änderung des Verhältnisses von tatsächlicher zu potenzieller Effizienz ist ebenfalls ein wichtiger Faktor. Wenn das Potenzial der Arbeitnehmer richtig ausgeschöpft wird, steigt der Output pro Mann. Dieser Faktor spiegelt die Fähigkeit des Managements wider, Mitarbeiter zu motivieren, gute Leistungen zu erbringen.

v. Altersverteilung:

Änderungen im Alter-Geschlecht-Mix können sich auch auf die Arbeitsproduktivität auswirken, wenn eine Nettoverschiebung zu Gruppen mit einer höheren oder niedrigeren durchschnittlichen Vergütung und Wertschöpfung pro Stunde auftritt.

vi. Effizienz anderer Faktoren:

Die Arbeitsproduktivität hängt auch von der Effizienz anderer Faktoren ab. Ab einem bestimmten Stadium wirkt sich auch eine abnehmende durchschnittliche Menge an Land und natürlichen Ressourcen (z. B. Bodenschätze) negativ auf die Produktivität aus.

vii. Mobilität von Faktoren:

Der Grad der Faktormobilität wirkt sich auch auf die Arbeitsproduktivität aus. Wenn Arbeit und Kapital von Industrien mit niedrigeren Entgeltsätzen in Industrien mit höheren Entgelten übergehen, steigt die Produktivität beider Inputs. Hierbei gehen wir natürlich davon aus, dass die Faktoreinträge nicht branchenbezogen gewichtet werden.

viii. Stabilität der Nachfrage:

Schließlich wirkt sich das Wachstum von Nachfrage und Produktion auf die Produktivität aus. Wenn die Nachfrage nach einem Produkt stetig steigt und der Markt breiter wird, gibt es Möglichkeiten für Skaleneffekte.

Mit den Worten von Kendrick: „Der Grad der Zyklizität der Nachfrage beeinflusst auch die Produktivität. Eine relativ stabile Wachstumsrate ist günstiger als eine schwankende Nachfrage. Wenn das Wachstum zwischen Jahren unterschiedlicher Kapazitätsauslastungsraten gemessen wird, wirkt sich dies ebenfalls auf die Rate aus, sofern dies nicht bereinigt wird. “


6. Produktivität der Materialien :

Die Materialproduktivität in Produktionseinheiten ist ein entscheidender Faktor für ein hohes Maß an Effektivität und Effizienz. Dies liegt daran, dass die Kosten für Rohstoffe und zugekaufte Komponenten in der Regel einen hohen Anteil an den Gesamtkosten der meisten Fertigungsunternehmen ausmachen.

Die Produktivität von Materialien ist häufig höher als die von Arbeitskräften. Es rechtfertigt also einen entsprechend hohen Grad an Analyse und Kontrolle.

Wenn ein effizienter Schneider 11 Anzüge aus einem Stoffballen schneiden kann, von dem ein ineffizienter Schneider nur 10 schneiden kann, können wir sagen, dass ersterer die Produktivität des Stoffballens um 10% erhöht hat. Mit anderen Worten, er hat den Ballen mit 10% höherer Produktivität verwendet.

Die Messung der Materialproduktivität erfolgt am besten als "Materialausbeute". Der Ertrag ist das Gewicht der vom Kunden akzeptierten Fertigprodukte im Vergleich zum Gewicht aller für Produktionszwecke ausgegebenen Materialien.

Mit anderen Worten, es ist der Gewichtsunterschied zwischen dem, was in einen Prozess oder eine Produktionslinie eingegeben wird, und dem, was schließlich an einen Kunden gesendet wird. Die prozentualen Ausbeuten sollten sowohl für einzelne Vorgänge als auch für jede untersuchte Produktionslinie berechnet werden. Die Steigerung der Materialproduktivität ist eine der unmittelbarsten und wichtigsten Möglichkeiten zur Steigerung der Wertschöpfung.


7. Produktivität des Kapitals :

Wenn eine Werkzeugmaschine 10 Teile pro Tag produziert und durch den Einsatz verbesserter Schneidwerkzeuge gleichzeitig ihre Leistung auf 12 Teile erhöht wird, soll sich die Produktivität dieser Maschine erhöht haben.

Die Kapitalproduktivität kann als das arithmetische Verhältnis zwischen der produzierten Menge und der im Verlauf der Produktion verwendeten Kapitalmenge beschrieben werden. Um die Produktivität zu messen, müssen wir in Zeit denken, „da es sich um die Ausgabe von Waren oder Dienstleistungen von einer Maschine oder von einem Arbeiter in einer bestimmten Anzahl von Maschinenstunden handelt“.

Eines der Hauptprobleme für den Finanzmanager eines Unternehmens besteht darin, von Zeit zu Zeit eine Entscheidung über den Kapitalbedarf zu treffen.

Produktionsentscheidungen sind kurzfristige Entscheidungen, aber Kapitalinvestitionen in ein Unternehmen basieren auf der Erwartung der Nettorendite aus der Verwendung einer zusätzlichen Kapitaleinheit nach Abzug der Kapitalbeschaffungskosten. Der wirtschaftliche Nutzen des Kapitals bemisst sich an seiner marginalen Effizienz oder an der Verzinsung der Kosten.


8. Produktivität der Managementressourcen :

Land, Arbeit und Kapital sind die drei Grundvoraussetzungen des Produktionsprozesses. Sie tragen jedoch weder einzeln noch unabhängig zur Gesamtleistung bei. Sie produzieren Waren und Dienstleistungen nur, wenn sie in Gegenwart einer organisierenden Behörde oder eines Katalysators zusammengebracht werden. Dieser Katalysator ist natürlich das Management, und die drei Produktionsfaktoren sind die Ressourcen oder Inputs, die dem Management zur Verfügung stehen.

Zitat: „Der Manager ist das dynamische, lebensspendende Element in jedem Unternehmen. Ohne seine Führung "die Ressourcen der Produktion" bleiben Ressourcen und werden niemals zur Produktion. In der wettbewerbsorientierten Wirtschaft bestimmen vor allem die Qualität und Leistung der Manager den Erfolg eines Unternehmens, ja sogar das Überleben. Denn die Qualität und Leistung seiner Führungskräfte ist der einzige effektive Vorteil, den ein Unternehmen in einer wettbewerbsorientierten Wirtschaft genießen kann. “ PF Drucker: Die Praxis des Managements

Drucker und andere haben die katalytische Rolle des Managements in Bezug auf die Produktionsressourcen erkannt. Ganz klar: „Die Managementpraxis beinhaltet das Treffen von Entscheidungen, das Entwerfen von Plänen und Strategien und den allgemeinen Einsatz von Ressourcen auf die effektivste Weise im Hinblick auf die Unternehmensziele. Management kann daher im Allgemeinen als die Funktion des Regierens definiert werden, bei der die Aktivitäten des Unternehmens festgelegt und koordiniert werden. “

Management bedeutet, andere Menschen dazu zu bringen, die Dinge zu tun, die sie tun sollen. Es ist die Praxis, für andere (die Verwalteten) zu entscheiden, alle Ressourcen zu nutzen und andere zu veranlassen, diese Entscheidungen umzusetzen.

ich. Bewertungsmanagement :

Es gab zahlreiche Versuche, die Geschäftsführung eines Unternehmens zu beurteilen. Häufig wird eine solche Beurteilung als Management-Audit bezeichnet.

Es besteht aus den folgenden Aktivitäten: Die Überprüfung der Methoden und der Leistung des Managements, die eine Überprüfung des Ziels, der Verfahren, der Übertragung von Verantwortung, der Standards und Errungenschaften beinhaltet. Die Betriebseffizienz des untersuchten Gebiets kann durch einen Vergleich der gegenwärtigen Bedingungen mit den Bedingungen ermittelt werden, die in Richtlinien, Verfahren usw. vorgesehen waren.

Die wissenschaftliche Beurteilung umfasst den Prozess der Messung und Überprüfung von Grundsätzen, um festzustellen, ob der Plan, die Politik, das System oder das Verfahren unter den jeweiligen Umständen am besten sind oder nicht. Nach der Sicherung der Fakten werden die Daten ausgewertet, um fundierte Verbesserungsvorschläge auszusprechen.

Andere Versuche, eine Unternehmensführung zu bewerten, basieren auf bestimmten Checklisten. Jeder Artikel bietet eine Möglichkeit zur Bewertung des Managements, obwohl jedem ein anderes Gewicht zugewiesen ist. Die repräsentativen Elemente sind die folgenden: Inwieweit das Unternehmen weiter wachsen wird, der Grad der hohen Löhne, der hohen Effizienz und der hohen Kosten sowie der Grad der Sicherheit und Hygiene.

Die übrigen Kategorien befassen sich mit „dem Grad, in dem das Unternehmen eine selbsttragende Organisationsstruktur erreicht hat, dem Grad, in dem das Unternehmen für den in- und ausländischen Verbrauch produziert hat, dem Grad, in dem das Unternehmen Harmonie und Produktionsbewusstsein enthält, und dem Grad der Modernisierung der Produktion Methoden und Techniken “.

ii. Wirtschaftliche Auswirkungen :

Auf Branchenebene korrelieren die relativen Produktivitäts- und Preisänderungen langfristig negativ. Wenn alle Unternehmen mit den gleichen Faktorpreisen konfrontiert sind, weisen die Unternehmen mit den größten Produktivitätszuwächsen die geringsten Steigerungen bei Stückkosten und Preisen auf und umgekehrt. Mit anderen Worten, Produktivitätswachstum kann steigende Faktorpreise ausgleichen und somit die Durchschnittskosten senken.

Zweitens schneiden Industrien mit einem raschen Anstieg der Produktivität und einem raschen Rückgang des relativen Preises auf den Exportmärkten besser ab. Internationale Produktivitätsunterschiede beeinflussen die Handelsbedingungen (relativer Preis für Exporte und Importe) und den Wechselkurs (dh die Währungswerte).

Schließlich ist das Wachstum des Realeinkommens pro Kopf auf nationaler Ebene das Produkt eines Anstiegs des Faktoreinsatzes pro Kopf und der gesamten Faktorproduktivität.

Einige ausgearbeitete Beispiele:

Beispiel 1.

Sen & Co. aus Bombay stellte 20.000 Fernsehgeräte her und beschäftigte 25 Tage lang 100 Mitarbeiter bei 8 Stunden pro Tag. Dann

Daher ist die Produktion von Fernsehgeräten um 20% gestiegen (von 20.000 auf 24.000), aber die Arbeitsproduktivität ist nicht gestiegen.

In ähnlicher Weise kann auch gezeigt werden, dass die Arbeitsproduktivität gesunken ist, obwohl die Produktion gestiegen ist, oder dass die Arbeitsproduktivität mit der Produktion gestiegen ist.

Dies zeigt, dass eine Produktionssteigerung nicht zwangsläufig eine Produktivitätssteigerung bedeutet. Eine Verringerung der "direkten Arbeitsstunden" kann als Steigerung der Arbeitsproduktivität interpretiert werden.

Hier ist ein weiteres Beispiel, das die Verwirrung bei der Interpretation des Begriffs Produktivität zeigt.

Beispiel 2

Angenommen, X & Co. hat die direkten Arbeitsstunden von 1000 im letzten Monat auf 700 in diesem Monat reduziert. Aufgrund dessen könnte das Management den Eindruck haben, dass sich die Produktivität in diesem Monat um 30% verbessert hat, während diese Reduzierung der „direkten Arbeitsstunden“ möglicherweise mit einer entsprechenden Reduzierung der Anzahl der produzierten Einheiten um 30% verbunden war. Die hohe Abwesenheitsrate, für die die direkten Arbeitsstunden gesenkt wurden, sollte für die Geschäftsleitung ein Problem sein, anstatt die falsche Zufriedenheit mit der Verbesserung der Produktivität.

Somit ist klar, dass das Unternehmen die korrekte Definition der Produktivität nicht befolgt.

Beispiel 3

Die Daten eines Fertigungsunternehmens zu den für einen bestimmten Zeitraum erzeugten und verbrauchten Produktionsergebnissen sind nachstehend aufgeführt:

Diese Werte sind in konstanten Rupien in Bezug auf eine Basisperiode angegeben.

Die Werte für Teil-, Gesamtfaktor und Gesamtproduktivität können wie folgt berechnet werden:

Wenn das Unternehmen alle seine Materialien und Dienstleistungen einschließlich Energie, Maschinen und Ausrüstungen (im Leasing) und andere Dienstleistungen, dh Marketing, Werbung, Informationsverarbeitung, Beratung usw., erwirbt,

Nettoleistung = 2.000 - (400 + 600 + 200 + 100)

= 2.000 - 1.300

= Rs. 700.

Beispiel 4

Break-Even-Konzept der Gesamtproduktivität:

Ein Unternehmen stellt in einem bestimmten Zeitraum drei Produkte her, indem es einige Input-Ebenen verwendet, um einen bestimmten Output-Wert zu erzielen.

Wir müssen die Gesamtproduktivität, den Gesamtgewinn in Bezug auf die Gesamtproduktivität, den Breakeven-Punkt der Gesamtproduktivität und das lineare Verhältnis zwischen der Gesamtproduktivität und dem Gewinn des Unternehmens berechnen.

So stellen wir fest, dass das Unternehmen einen Gewinn von Rs gemacht hat. 5.600 durch Betrieb des Geschäfts mit einer Gesamtproduktivität von 1, 1 Rupien Output / Input Rupie.

Daher hätte das Unternehmen die Gewinnschwelle der Gesamtproduktivität überschreiten müssen, um diesen Gewinn zu erzielen.

Die Gewinnschwelle der Gesamtproduktivität kann wie folgt berechnet werden:

Gesamtproduktivität (Breakeven)

Wir können den linearen Zusammenhang zwischen dem Gewinn und der Gesamtproduktivität des Unternehmens wie folgt darstellen:

Diese Beziehung ist nützlich, um Zielwerte für produktivitätsorientierte Gewinne festzulegen, wenn Zielwerte für die Gesamtproduktivität verfügbar sind, und umgekehrt.

Beispiel 5

X and Co. ist ein kleines Unternehmen mit 240 Mitarbeitern und daher ist eine ausgefeilte Produktionsplanung nicht wünschenswert. Der Produktionsleiter mit industriellem Hintergrund entwickelt ein einfaches manuelles Produktionsplanungssystem auf der Grundlage der kürzestmöglichen Zeitreihenfolge.

Die Gesamtkosten für die Einführung des neuen Systems betragen Rs. 20.000, aber die Lagerkosten sind sehr viel geringer. Tatsächlich ist die Auswirkung dieses Systems auf den gesamten Kapitaleinsatz eine Reduzierung von 30% gegenüber dem vorherigen Wert von Rs. 1, 30.000. Andere Eingabefaktoren bleiben bei Rs unverändert. 90.000.

Wenn die Gesamtleistung vor Einführung des Planungssystems 3, 20.000 betrug und um 6% erhöht wurde, wie wirkt sich das Produktionsplanungssystem auf die Gesamtproduktivität aus?

Antworten:

(a) Vor der Einführung des Produktionsplanungssystems:

Ausgang = Rs. 3, 20.000.

Eingabe = Rs. 90.000 + 1, 30.000

= Rs. 2, 20.000.

Gesamtproduktivität = Output / Input = 3, 20.000 / 2, 20.000

= Rs. 1, 454 / Rupie.

(b) Nach der Einführung des Produktionsplanungssystems:

Ausgang = Rs. 3, 20.000 × 1, 06 = Rs. 3, 39.200

Eingabe = Rs. 90.000 + (1 - 0, 60) x 1, 30.000 + 20.000

= Rs. 90.000 + 52.000 + 20.000

= Rs. 1, 62.000.

. . . Gesamtproduktivität = Output / Input = 3, 39.200 / 1, 62.000

= Rs. 2, 094 / Rupie.

Daher hat das Produktionsplanungssystem einen signifikanten positiven Effekt von 44, 02% auf die Gesamtproduktivität.


 

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